گراؤنڈنگ مزاحمت کو کم کرنے کے کئی طریقے۔

حفاظتی پیداوار ماؤنٹ تائی سے زیادہ اہم ہے۔ انتظام کو مضبوط بنانے کے علاوہ ، تکنیکی اقدامات بھی ایک اہم کڑی ہیں۔ لائنوں اور آلات کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے براہ راست اور موثر تکنیکی پیمانہ گراؤنڈنگ پروٹیکشن کرنا ہے۔ تکنیکی ڈیزائن اور انجینئرنگ تعمیراتی انتظام کے تجربے کے مطابق ، اس وقت جو طریقے اختیار کیے گئے ہیں وہ بنیادی طور پر درج ذیل ہیں۔

1 مٹی کو تبدیل کریں۔

یہ طریقہ اصل مٹی کو زیادہ مزاحمت کے ساتھ مٹی کے ساتھ کم مزاحمیت (جیسے مٹی ، کالی مٹی اور سینڈی مٹی وغیرہ) کے ساتھ تبدیل کرنا ہے ، اور متبادل رینج گراؤنڈنگ باڈی کے 0.5 میٹر اور گراؤنڈنگ کے 1/3 کے اندر ہے جسم . تاہم ، مٹی ادھار لینے کا یہ طریقہ بہت زیادہ افرادی قوت اور انسانوں کے اوقات کا استعمال کرتا ہے۔

2 دستی طور پر مٹی کا علاج کریں (کیمیائی طور پر مٹی کا علاج کریں)

گراؤنڈنگ باڈی کے ارد گرد مٹی کی چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے کیمیکلز جیسے نمک ، چارکول ، فرنس ایش ، نائٹروجن کھاد سلیگ ، کیلشیم کاربائیڈ سلیگ ، چونا وغیرہ شامل کریں۔ ٹیبل نمک کا استعمال مختلف مٹیوں پر مختلف اثرات رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سینڈی مٹی کو ٹیبل نمک کے ساتھ علاج کرنے کے بعد ، مٹی کی مزاحمت کو 1/3 سے 1/2 تک کم کیا جاسکتا ہے ، اور سینڈی مٹی کی مزاحمت کو 3/5 سے 3/4 تک کم کیا جاسکتا ہے۔ ریت کی مزاحمت 7/9 ～ 7/8 کم ہوتی ہے۔ پتھریلی مٹی کے لیے ، 1 فیصد نمک کے محلول میں ڈوبنے کے بعد چالکتا 70 فیصد بڑھ سکتی ہے۔ اگرچہ یہ طریقہ کم انجینئرنگ لاگت اور واضح اثر رکھتا ہے ، مٹی کو دستی طور پر پروسیس کرنے کے بعد ، یہ گراؤنڈنگ باڈی کے تھرمل استحکام کو کم کرے گا ، گراؤنڈنگ باڈی کے سنکنرن کو تیز کرے گا ، اور گراؤنڈنگ باڈی کی سروس لائف کو کم کرے گا۔ لہذا ، عام طور پر بات کرتے ہوئے ، یہ صرف بالکل ناقابل قبول حالات میں تجویز کیا جاتا ہے۔

3 گہری دفن گراؤنڈ الیکٹروڈ۔

جب زمین کی گہرائیوں میں مٹی یا پانی کی مزاحمیت کم ہوتی ہے تو ، زمین کی مزاحمت کی قدر کو کم کرنے کے لیے ایک گہری دفن گراؤنڈ الیکٹروڈ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ سینڈی مٹی کے لیے سب سے زیادہ موثر ہے۔ متعلقہ ریکارڈ کے مطابق ، 3 میٹر کی گہرائی میں مٹی کی مزاحمت 100، ، 4 میٹر کی گہرائی میں یہ 75، ، 5 میٹر کی گہرائی میں یہ 60، ، 6 میٹر کی گہرائی میں یہ 60، ، گہرائی میں ہے 6.5 میٹر کی یہ 50، ہے ، اور 9 میٹر کی گہرائی میں یہ 20 is ہے ، یہ طریقہ مٹی کے جمنے اور خشک ہونے کی وجہ سے مزاحمت میں اضافے کو نظر انداز کر سکتا ہے ، لیکن تعمیر مشکل ہے ، زمین کے کام کی مقدار بڑی ہے ، لاگت ہے اونچی ، اور چٹانی علاقوں میں دشواری اور بھی زیادہ ہے۔

4 ایک سے زیادہ بیرونی گراؤنڈنگ آلات۔

اگر اچھی چالکتا کے ساتھ دریا اور جھیلیں ہیں اور گراؤنڈنگ ڈیوائس کے قریب کوئی منجمد نہیں ہے تو یہ طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم ، ڈیزائن اور تنصیب میں ، گراؤنڈنگ الیکٹروڈ سے منسلک مین لائن کی مزاحمت کے اثر و رسوخ پر غور کرنا ضروری ہے۔ لہذا ، بیرونی طور پر تیار کردہ گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کی لمبائی 100 میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

5 گراؤنڈنگ مزاحمت مزاحمت کم کرنے والے ایجنٹ کا استعمال۔

گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کے گرد مزاحمت کم کرنے والا ایجنٹ بچھانے کے بعد ، یہ گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کے بیرونی سائز کو بڑھا سکتا ہے اور ارد گرد زمین کے درمیانے درجے کے ساتھ رابطے کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے ، اس طرح ایک خاص حد تک گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کی گراؤنڈنگ مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ جب مزاحمت کو کم کرنے والا ایجنٹ چھوٹے علاقے سنٹرلائزڈ گراؤنڈنگ اور چھوٹے گراؤنڈنگ نیٹ ورک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو اس کا مزاحمت کم کرنے کا اثر زیادہ نمایاں ہوتا ہے۔

مزاحمت کم کرنے والا ایک کیمیائی مزاحمت کم کرنے والا ہے جو کئی مادوں سے بنا ہے۔ یہ ایک مضبوط الیکٹرولائٹ اور اچھی برقی چالکتا کے ساتھ نمی ہے۔ یہ مضبوط الیکٹرولائٹس اور پانی جال نما کولائیڈ سے گھرا ہوا ہے ، اور جال نما کولائیڈ کی جگہیں جزوی طور پر ہائیڈروالائزڈ کولائیڈ سے بھری ہوئی ہیں ، تاکہ یہ زمینی اور بارش کے پانی سے ضائع نہ ہو ، لہذا یہ اچھی برقی چالکتا کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ ایک طویل وقت کے لئے. یہ ایک نسبتا new نیا اور فعال طور پر مقبول طریقہ ہے جو فی الحال اپنایا گیا ہے۔

6 پانی کے ساتھ رابطے میں مضبوط کنکریٹ کے جسم کو بطور ایک وسیلہ استعمال کرنا۔

ہائیڈرولک ڈھانچے (کنویں ، تالاب وغیرہ) اور کنکریٹ میں موجود دیگر دھاتی اجسام کا مکمل استعمال کریں جو قدرتی گراؤنڈنگ اداروں کے طور پر پانی کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ پانی کے اندر مضبوط کنکریٹ ڈھانچے میں بننے والی بہت سی سٹیل میشوں میں سے ، آپ کچھ عمودی اور افقی کراسنگ کا انتخاب کر سکتے ہیں پوائنٹس ویلڈنگ اور گرائونڈنگ گرڈ سے جڑے ہوئے ہیں۔

جب ہائیڈرولک ڈھانچے کو قدرتی گراؤنڈنگ باڈیز کے طور پر استعمال کرتے ہوئے اب بھی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے ، یا جب ہائیڈرولک ڈھانچے کو قدرتی گراؤنڈنگ باڈیز کے طور پر استعمال کرنا مشکل ہو تو ، بیرونی (مصنوعی) گراؤنڈنگ ڈیوائس قریبی پانی (دریا کا پانی ، تالاب وغیرہ) میں رکھی جانی چاہئے۔ .) سب سے پہلے (زیر آب گرائونڈنگ گرڈ) ، گراؤنڈنگ ڈیوائس کو ایسی جگہ پر رکھنا چاہیے جہاں پانی کی رفتار زیادہ نہ ہو یا ساکن پانی میں ہو ، اور اسے ٹھیک کرنے کے لیے کچھ بڑے پتھروں کو بیک فل کیا جانا چاہیے۔

7 توسیعی افقی گراؤنڈنگ باڈی لیں۔

پروجیکٹ کی اصل ایپلی کیشن کے ساتھ مل کر ، تجزیہ کے بعد ، نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب افقی گراؤنڈنگ باڈی کی لمبائی بڑھتی ہے تو انڈکٹنس کا اثر بڑھتا ہے ، اس طرح اثر کے گتانک میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب گراؤنڈنگ باڈی ایک خاص لمبائی تک پہنچ جاتی ہے تو ، اس کی لمبائی دوبارہ بڑھ جاتی ہے ، اور گراؤنڈنگ متاثر ہوتی ہے۔ مزاحمت بھی کم نہیں ہوتی۔ عام طور پر ، افقی گراؤنڈنگ باڈی کی موثر لمبائی اس سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ گراؤنڈنگ باڈی کی موثر لمبائی کا تعین مٹی کی مزاحمت کے مطابق کیا جاتا ہے جیسا کہ ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

جدول 1 مختلف مٹی کی مزاحمت کے تحت افقی گراؤنڈنگ باڈی کی موثر لمبائی۔

مٹی کی مزاحمت (Ωm) 500 1000 2000 افقی گراؤنڈنگ باڈی کی مؤثر لمبائی (m) 30 ～ 40 45 ～ 55 60 ～ 80

8 تعارف کے لیے سیوریج لے لو۔

گراؤنڈنگ باڈی کے ارد گرد مٹی کی مزاحمیت کو کم کرنے کے لیے ، سیوریج دفن گراؤنڈنگ باڈی کی طرف لے جا سکتا ہے۔ گراؤنڈنگ باڈی ایک سٹیل پائپ ہے ، اور 5 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ایک چھوٹا سوراخ سٹیل کے پائپ میں ہر 500px ڈرل کیا جاتا ہے تاکہ پانی مٹی میں داخل ہو سکے۔

9 گہری اچھی طرح سے گراؤنڈنگ لیں۔

جب حالات اجازت دیں تو گہری اچھی طرح سے گراؤنڈنگ بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔ سوراخ کرنے کے لیے ڈرلنگ رگ کا استعمال کریں (ایکسپلوریشن سوراخ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں) ، سٹیل پائپ گراؤنڈ الیکٹروڈ کو کنویں کے سوراخ میں ڈرل کریں ، اور سٹیل پائپ اور کنویں میں کیچڑ ڈالیں۔

جب اعلی مٹی مزاحمیت والے علاقوں میں زمینی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے مخصوص اقدامات کا تعین کرتے ہیں تو ، اصل مقامی آپریٹنگ تجربے ، آب و ہوا کے حالات ، ٹپوگرافی کی خصوصیات اور مٹی کی مزاحمت اور دیگر حالات کی بنیاد پر ایک جامع اور جامع تجزیہ کیا جانا چاہیے ، اور عزم ہونا چاہیے تکنیکی اور معاشی موازنہ کے ذریعے طے کیا گیا۔ ، مقامی حالات کے مطابق ایک معقول طریقہ منتخب کریں۔ اس طرح ، لائنوں اور آلات کے معمول کے آپریشن کی ضمانت دی جاسکتی ہے ، اور گراؤنڈنگ ڈیوائس پروجیکٹ میں ضرورت سے زیادہ سرمایہ کاری کے واقعات سے بچا جاسکتا ہے۔